粉碎机的应用和结构以及系统设计原理

粉碎机的应用和结构原理

（一）粉碎机的应用

涡流式粉碎机主要适用粉碎PVC、HDPE、EVA、PE、PET、PC、LDPE、HDPE等各种塑料、密胺、电玉粉、热熔胶、胶木、树脂、无机矿物、中西药品、涂料等......粉碎后的细度可达（60-200）目左右。磨粉机械有：PVC粉碎机,HDPE磨粉机,PET磨粉机,EVA磨粉机

结构新颖，采用宽腔体带水夹套结构，有四组冷却通道，冷却效果理想，能有效地防止粉末粘腔、粘力现象。由严格的动平衡校验工艺，使得机器运行平稳，噪声低，使用寿命长。机器体积小、安装方便、节能、班产量高、故障率低，适用多种行业的固体物料粉碎等。

（二）粉碎机的工作原理

在塑料原料的加工过程中，常常使用击碎、磨碎、压碎与劈碎的方式将塑料原料、化工材料等原料进行粉碎；

1、碎：物料在瞬间受到外来的冲击而粉碎，该方法对于粉碎脆性物料最为有利，其适应性广、生产效率高、在塑料加工厂得到广泛的应用；

2、磨碎：物料与运动的表面之间经受一定的压力和切力的作用，当切应力达到物料的剪切强度时即被粉碎。

3、压碎：物料置放在两个粉碎面之间，施加压力后物料因压应力达到其抗压强度而破碎；

二、粉碎机械与系统设计原则

（一）分析粉碎机设计的原则性

  粉碎机的设计是面向各类粉体企业的化工原料的磨粉、破碎或超微粉碎等功能进行设计。

1、选进型

现代设施设备、信息技术的发展，是现代科学技术发展中最活跃的领域，新产品、新技术层出不穷。每一个新技术的出现都对我们的工作方式产生极大的影响，对我们工作的设施设备可靠性提高起到极大的推动作用。因此本系统等方案必须采用最先进、运行可靠的技术和设备，同时考虑设备的应用升级改造设计应用空间预留，达到具有最大的发展潜力。

2、可靠性

必须考虑采用成熟的先进技术与产品。在设备选型和系统的设计中，各方面都应尽量考虑各部件可靠性无故障运行时间的性能，同时还要保证供电系统的稳定性，保证各项配套应用设备的可靠性。

3、可维护性

我们认为可维护性是当今应用系统成功与否的很重要的因素。易于故障的排除，日常管理操作简便，先进的制造工艺，便于设备日常简单维护调试、操作与管理。

4、安全性

随着我国科学技术的高速发展和社会进步，对系统安全的考虑，应当足够重视。如果不采取有效措施，系统的安全将会受到损害。因此，在各项设计中，必须事先充分考虑各种形式与途径的损坏可能。

系统的整体性，涉及到方方面面，对于本系统这样的工程必须对这些因素统筹考虑，以构成一个有机的防范报警、自控、监控、数据可靠的传送系统。

5、灵活嵌入组合应用特性

设计本系统，应首先考虑能满足功能要求和实际应用的需要，因地适宜，充分满足不同场合的需要，能够灵活添加嵌入原系统的不足组合，改进与增加配置，特别是不同用途。